Giới thiệu sản phẩm:

Máy kiểm tra lỗ hổng dây thép HRD-100 là một thiết bị chuyên dụng dùng để phát hiện và phân tích các khuyết tật bên trong dây thép và các dây kim loại khác. Đây là một công cụ quan trọng trong ngành công nghiệp chế tạo và sản xuất để đảm bảo chất lượng và độ bền của các sản phẩm dây thép. Dưới đây là mô tả chi tiết về máy kiểm tra lỗ hổng dây thép HRD-100:

Đặc Điểm và Tính Năng của Máy Kiểm Tra Lỗ Hổng Dây Thép HRD-100

1. Nguyên Lý Hoạt Động:

   • Công Nghệ Kiểm Tra: HRD-100 sử dụng công nghệ siêu âm hoặc điện từ để phát hiện các lỗ hổng, nứt, và các khuyết tật khác trong dây thép. Máy gửi sóng siêu âm hoặc tín hiệu điện từ vào dây thép và phân tích các tín hiệu phản xạ để xác định vị trí và kích thước của các khuyết tật.

2. Chế Độ Đo Lường:

   • Đo Lường Chính Xác: Máy cung cấp các chế độ đo lường chính xác để kiểm tra chiều dày, mật độ, và tình trạng của dây thép. Các chế độ đo lường này giúp phát hiện các khuyết tật như nứt, lỗ hổng, hoặc các sự không đồng nhất trong dây.

3. Thiết Kế và Tính Năng:

   • Thiết Kế Ngoài: HRD-100 có thiết kế phù hợp để kiểm tra các dây thép từ bên ngoài mà không cần cắt hoặc tháo rời dây. Điều này giúp tiết kiệm thời gian và giảm thiểu sự gián đoạn trong quy trình sản xuất.
   • Kích Thước và Độ Chính Xác: Thiết bị thường có kích thước nhỏ gọn, dễ dàng vận hành và bảo trì. Độ chính xác của máy đảm bảo việc phát hiện khuyết tật hiệu quả và đáng tin cậy.

4. Màn Hình Hiển Thị và Điều Khiển:

   • Giao Diện Người Dùng: Máy được trang bị màn hình hiển thị để cung cấp thông tin chi tiết về kết quả kiểm tra. Giao diện điều khiển thân thiện với người dùng giúp dễ dàng thiết lập và vận hành máy.

5. Ứng Dụng và Tính Linh Hoạt:

   • Kiểm Tra Dây Thép: HRD-100 đặc biệt phù hợp cho việc kiểm tra dây thép trong các ứng dụng công nghiệp như sản xuất dây cáp, dây thép cho xây dựng, và dây thép trong các sản phẩm chế tạo.
   • Tính Linh Hoạt: Máy có thể được sử dụng cho nhiều loại dây thép với kích thước và độ dày khác nhau, nhờ vào khả năng điều chỉnh các cài đặt đo lường.

6. Báo Cáo và Lưu Trữ Dữ Liệu:

   • Khả Năng Lưu Trữ: HRD-100 có khả năng lưu trữ dữ liệu kiểm tra và tạo báo cáo chi tiết, cho phép người dùng theo dõi và phân tích kết quả kiểm tra để đánh giá chất lượng sản phẩm.

7. Bảo Dưỡng và Bảo Trì:

   • Bảo Dưỡng Dễ Dàng: Máy được thiết kế để dễ dàng bảo trì và sửa chữa, giúp duy trì hiệu suất ổn định và độ bền cao của thiết bị.

Tóm Tắt

Máy kiểm tra lỗ hổng dây thép HRD-100 là một thiết bị quan trọng cho việc phát hiện và phân tích các khuyết tật bên trong dây thép. Với công nghệ đo lường chính xác, thiết kế phù hợp cho việc kiểm tra từ bên ngoài, và các tính năng như màn hình hiển thị, khả năng lưu trữ dữ liệu, và tính linh hoạt cao, HRD-100 giúp đảm bảo chất lượng và độ bền của dây thép trong các ứng dụng công nghiệp.

Thông số kỹ thuật:

Tiêu chuẩn: GB / T21837-2008, ASTM E1571-2001 (Đặc điểm kỹ thuật tiêu chuẩn để kiểm tra điện từ dây thép sắt từ), GB / T5972-2006 / ISO 4309: 90, GB8918 — 2006

Phạm vi phát hiện: Φ1,5—300 mm (chọn cảm biến khác nhau)
Vận tốc tương đối giữa cảm biến và dây thừng: 0,0 — 6,0 m / s Lựa chọn tốt nhất: 0,3 — 1,5 m / s
Khoảng cách tốt nhất giữa tay áo dẫn hướng và dây thừng: 2 — 6 mm, khoảng cách cho phép: 0 — 15mm

Loại tệp đầu ra: Đầu ra tệp Word

Báo động: Báo động
âm thanh và ánh sáng Phát hiện
vị trí dây cáp bị đứt (LF) Độ chính xác phán đoán định tính: 99,99%
Đánh giá
định lượng Lỗi lặp lại độ nhạy: ±0,055%
Lỗi hiển thị: ±0,2%
Lỗi phát hiện vị trí, (L): ±0,2%
Quyền lực: Nguồn điện
máy tính 5V TRỌNG LƯỢNG CỦA CẢM BIẾN: < 10kg (Cảm biến thông thường)

Nhiệt độ môi trường.-10 °C ~ 40 °C

Áp suất không khí: 86 ~ 106Kpa

Độ ẩm tương đối: ≤85%

Hệ thống cửa sổ của máy dò dây cáp máy tính là sản phẩm đổi mới hệ thống GB dựa trên lý thuyết phần mềm DOS và hệ tư tưởng hướng dẫn báo động hiển thị thời gian thực sử dụng Visual Basic6.0 nền tảng ngôn ngữ lập trình, tiếp tục biên dịch để trở thành.

Phần cứng hệ thống này sử dụng cảm biến từ tiên tiến trong và ngoài nước và mô-đun lấy mẫu nghiên cứu và phát triển độc lập thống nhất, thông qua ổ đĩa dòng chính RS232 (hoặc USB), lưu trữ trực tiếp dữ liệu trong máy tính.

Phần mềm hệ thống này nằm trong nền tảng phân tích chuyển đổi wavelet, trong việc sử dụng nền tảng ngôn ngữ lập trình Visual Basic 6.0, tiếp tục biên dịch để trở thành. Đạt được các chức năng như thu thập và kiểm soát dữ liệu, phân tích dữ liệu, hiển thị dữ liệu, lưu trữ dữ liệu, v.v. Tăng đặc tính có thể nhìn thấy trong chức năng phần mềm DOS và bằng xu hướng duy nhất của nó liên tục theo dõi đường đi, có thể liên tục, tín hiệu dữ liệu quan sát động và đó là tình huống thay đổi, và hiển thị thời gian thực thu được kết quả và gửi báo động; Phần mềm tăng chức năng đánh giá tự động; Trong lỗ hổng một phần được chứng minh trên mặt cắt ngang tăng và tổng tỷ lệ phần trăm diện tích mặt cắt; Phần mềm và Windows hoàn toàn tương thích, phù hợp với hoạt động quán tính của người dùng, sử dụng báo cáo kiểm tra sản xuất biểu mẫu tệp Word.

Phần mềm hệ thống này có thể tương thích với máy dò dây cáp máy tính DOS phần mềm DOS lấy mẫu định dạng dữ liệu và có thể xử lý phân tích nó.

Hệ thống cửa sổ có quy trình vận hành độc lập và hệ thống kiểm tra an toàn, có thể thuận tiện phù hợp với từng loại máy tính hiện đại và hoàn thành một loạt các quy trình kiểm tra.

2. Nhu cầu môi trường phần mềm:

• Hệ thống này hỗ trợ hệ điều hành Windows XP, Windows 7, Linux, v.v.;

• Cần cài đặt nền tảng từ văn phòng Microsoft.

Bố trí hệ thống

3. Giới thiệu cảm biến

Cảm biến từ: Cảm biến được cấu tạo bởi bộ định vị dịch chuyển (Bánh xe hàng đầu, bộ mã hóa), cài đặt từ hóa và tổ chức lấy mẫu. Sau khi hệ thống được kích hoạt, dây cáp và nó có chuyển động tương đối, sau đó nó có thể thu thập tín hiệu.

Bộ định vị dịch chuyển: Bánh xe dẫn đầu quay một vòng tròn, bộ mã hóa quang điện gửi xung hướng dẫn lấy mẫu, thực hiện lấy mẫu không gian bằng nhau.

Lắp đặt từ hóa: Khi dây cáp và nó có chuyển động tương đối, hoàn thành từ hóa trục dây thừng.

Tổ chức lấy mẫu: Khi dây cáp và cảm biến có chuyển động tương đối, phần tử Hall bao gồm kênh lấy mẫu sẽ biến đổi điều kiện thay đổi rò rỉ từ thông dây thành tín hiệu điện áp mô phỏng.

4. Thiết bị báo động thời gian thực HUATEC

Thiết bị báo động thời gian thực HUATEC là một thiết bị thu thập dữ liệu đa mục đích di động, thông qua đường truyền RS232 để gửi và lưu tín hiệu dữ liệu đã chuyển đổi vào máy tính, sử dụng chức năng xử lý trực tuyến và phân tích xử lý thời gian thực của CPU máy tính, theo giá trị ngưỡng tương đương sẽ được đặt trước sẽ gửi báo động thời gian thực. Một nhóm để cung cấp cho nhóm pin lithium cung cấp năng lượng cảm biến, đầu ra là 5V. Có một cổng sạc bổ sung để có thể cung cấp sạc và công tắc nguồn.

Đánh giá & bình luận: