Giới thiệu sản phẩm:

Cáp siêu âm 25mm, Máy dò lỗ hổng Olympus V1, và Hiệu chuẩn khối là các thành phần quan trọng trong hệ thống kiểm tra chất lượng vật liệu bằng phương pháp siêu âm. Dưới đây là mô tả chi tiết cho từng thành phần:

1. Cáp Siêu Âm 25mm

Khái niệm: Cáp siêu âm 25mm là loại cáp được sử dụng để kết nối các cảm biến siêu âm với thiết bị phân tích hoặc máy đo lỗ hổng. Đường kính 25mm cho thấy kích thước của cáp, ảnh hưởng đến tính linh hoạt và khả năng chịu tải của cáp.

Tính năng chính:

• Kích thước và Độ bền: Được chế tạo với đường kính 25mm, cáp siêu âm thường có thiết kế chịu được các điều kiện môi trường khắc nghiệt và áp suất cao.
• Chất liệu dẫn điện: Cáp thường được làm từ các vật liệu dẫn điện chất lượng cao như đồng hoặc hợp kim, có lớp cách điện và bảo vệ tốt để đảm bảo tín hiệu siêu âm không bị nhiễu.
• Tính linh hoạt: Được thiết kế để dễ dàng uốn cong và lắp đặt trong các không gian hạn chế mà không làm giảm chất lượng tín hiệu siêu âm.

Ứng dụng:

• Kết nối giữa cảm biến siêu âm và thiết bị phân tích.
• Đảm bảo truyền tín hiệu siêu âm chính xác từ cảm biến đến thiết bị đo lường.

2. Máy Dò Lỗ Hổng Olympus V1

Khái niệm: Máy dò lỗ hổng Olympus V1 là thiết bị kiểm tra siêu âm được sản xuất bởi Olympus, một trong những thương hiệu hàng đầu trong lĩnh vực kiểm tra không phá hủy (NDT). Máy này sử dụng công nghệ siêu âm để phát hiện và phân tích các khuyết tật bên trong vật liệu.

Tính năng chính:

• Công nghệ siêu âm: Sử dụng sóng siêu âm để phát hiện các khuyết tật như vết nứt, lỗ hổng và các khiếm khuyết khác trong vật liệu.
• Màn hình và Giao diện: Thường có màn hình LCD hoặc LED để hiển thị dữ liệu và kết quả kiểm tra. Giao diện người dùng thường thân thiện và dễ sử dụng.
• Độ chính xác cao: Cung cấp các phép đo chính xác và đáng tin cậy về kích thước và vị trí của các khuyết tật.
• Tính di động: Thiết kế thường gọn nhẹ và dễ di chuyển, phù hợp cho việc kiểm tra tại hiện trường.

Ứng dụng:

• Kiểm tra chất lượng mối hàn và các cấu trúc kim loại.
• Đánh giá tình trạng của các vật liệu và cấu trúc bê tông.
• Đảm bảo sự an toàn và độ tin cậy của các công trình công nghiệp.

3. Hiệu Chuẩn Khối

Khái niệm: Hiệu chuẩn khối là thiết bị chuẩn được sử dụng để kiểm tra và hiệu chỉnh các máy dò lỗ hổng hoặc thiết bị đo lường. Khối hiệu chuẩn cung cấp các giá trị chuẩn để so sánh và điều chỉnh các thiết bị đo lường.

Tính năng chính:

• Vật liệu: Thường được chế tạo từ các vật liệu có độ chính xác cao, như thép không gỉ hoặc các hợp kim đặc biệt.
• Cấu trúc chuẩn: Có các kích thước, hình dạng, và đặc tính cụ thể để phục vụ cho việc hiệu chuẩn thiết bị đo.
• Độ chính xác: Được gia công với độ chính xác cao để cung cấp các giá trị tham chiếu chính xác cho việc hiệu chuẩn.

Ứng dụng:

• Đảm bảo các thiết bị kiểm tra siêu âm hoạt động chính xác và đáng tin cậy.
• Sử dụng trong quy trình hiệu chuẩn định kỳ để duy trì độ chính xác của thiết bị đo.

Tổng Quan

• Cáp Siêu Âm 25mm: Kết nối các cảm biến với thiết bị phân tích, đảm bảo truyền tín hiệu chính xác.
• Máy Dò Lỗ Hổng Olympus V1: Thiết bị kiểm tra siêu âm để phát hiện khuyết tật trong vật liệu.
• Hiệu Chuẩn Khối: Thiết bị chuẩn để kiểm tra và hiệu chỉnh các máy dò lỗ hổng.

Ba thành phần này kết hợp lại để tạo ra một hệ thống kiểm tra và hiệu chuẩn hoàn chỉnh, giúp đảm bảo chất lượng và độ tin cậy của các thiết bị kiểm tra siêu âm và các công trình công nghiệp.

Thông số kỹ thuật:

Khối hiệu chuẩn V1 Khối kiểm tra IIW (Khối kiểm tra V-1) Cáp siêu âm Máy dò lỗ hổng Olympus

Khối thử nghiệm IIW (khối thử nghiệm V-1) còn được gọi là khối thử nghiệm của Hà Lan. Đây là một khối thử nghiệm tiêu chuẩn quốc tế được phê duyệt bởi Viện hàn quốc tế (IIW) và được khuyến nghị bởi Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế (ISO). Hình dạng và kích thước được thể hiện trong Hình 1-1:

Điểm sử dụng:

(1) Dải động, tuyến tính ngang và phạm vi phát hiện sóng dọc của máy dò lỗ hổng có thể được xác định bằng cách sử dụng độ dày khối thử là 25mm;

(2) Góc khúc xạ của đầu dò nghiêng và biên độ nhạy của đầu dò trực tiếp sóng dọc được đo bằng cách sử dụng cung φ50 và φ1,5 qua lỗ; Kích thước vùng mù của đầu dò thẳng và khả năng thâm nhập của dụng cụ đo kết hợp với đầu dò cũng có thể được ước tính đại khái.

(3) Bề mặt hồ quang R100mm được sử dụng để đo điểm tới và diện tích mù của đầu dò nghiêng, và tỷ lệ trục thời gian và điểm không có thể được hiệu chỉnh;

(4) sử dụng phạm vi đến 85mm, 91mm và 100mm mặt phẳng ba khía có thể được đo độ phân giải thẳng đứng của đầu dò thẳng;

(5) Sử dụng cạnh hình chữ nhật của khối thử để đo góc lệch của chùm âm thanh của đầu dò nghiêng.

Khối thử nghiệm IIW2 (khối thử nghiệm V-2) là khối thử nghiệm tiêu chuẩn được Viện Hàn Quốc tế phê duyệt. V-2 (DIN54122) So với khối thử nghiệm IIW, khối thử nghiệm V-2 có ưu điểm là trọng lượng nhẹ, dễ mang theo và đặc biệt thích hợp để sử dụng tại hiện trường

Vật chất: thép carbon 1018, thép không gỉ 304/316, thép không gỉ song công 2205, nhôm 7075

Đường kính lỗ: 1,5 / 3 / 5mm

Độ dày: 12.5 / 20 / 25mm

Đánh dấu: OEM có thể được thực hiện

Đánh giá & bình luận: